Заводы регенерации серной кислоты EPC Solution SAR Заводы восстановления серной кислоты

Настраиваемые решения EPC для заводов кислотной регенерации

Использует отработанную серную кислоту или отработанную кислоту от промышленных процессов, таких как химическая промышленность, нефтепереработка и обработка металлов.

Процесс регенерации серной кислоты (SAR) включает в себя ряд тщательно контролируемых шагов для преобразования отработанной серной кислоты обратно в свежую высококачественную кислоту.Процесс начинается с концентрации поступающей кормовой кислоты для удаления избыточной воды.Эта концентрированная кислота затем вводится в регенерационную печь, где она подвергается термическому разложению.

• Термический крекинг и производство SO2

В регенерационной печи концентрированная кислота атомизируется путем смешивания с сжатым воздухом и нагревается до температуры от 1000 до 1200 °C.Эта высокотемпературная среда приводит к термическому трещину H2SO4, после реакции:

2H_{2 - Что?}СО_{4 - Что?}→2СО_{2 - Что?}+2H_{2 - Что?}О+2О_{2 - Что?}

В результате образуется газ диоксида серы (SO2), водяной пар и кислород.

• Очистка и преобразование SO2

Полученный газ SO2 подвергается процессу очистки для удаления примесей, таких как органические материалы, металлы и пепел.Газ высушивается при контакте со слабой серной кислотой (93-96% H2SO4) в упакованной башне.Очищенный и высушенный SO2 затем подается в контактный сосуд, где он подвергается окислению до триоксида серы (SO3) в присутствии катализатора, как правило, пентоксида ванадия (V2O5).

• Поглощение SO3 и производство кислоты

Созданный SO3 впоследствии поглощается водой или концентрированной серной кислотой, что приводит к производству свежей серной кислоты.СО3 сначала растворяется в олее (выдыхающейся серной кислоте) перед добавлением в воду.Окончательный продукт представляет собой высокочистую, не дымящуюся серную кислоту, концентрация которой обычно составляет от 93% до 99,2%, в зависимости от желаемого сорта.

• Требуется регенерационная печь, газоочистительные установки, каталитические преобразователи и абсорбционные башни.
• Часто включает системы восстановления отработанного тепла для повышения энергоэффективности- Да.

Рисунок 1. Регенерационная печь

Чистота:Эти установки предназначены для производства высококачественной серной кислоты, которая отвечает строгим требованиям различных промышленных применений.оптимизированные параметры процесса, а также использование современного оборудования с коррозионностойкими материалами в сочетании с многоступенчатыми методами очистки,мы можем эффективно удалять примеси и обеспечивать высокую чистоту конечного продукта экологически чистым способом. "

• Предварительная обработка: этот начальный этап включает удаление или нейтрализацию примесей перед основным процессом регенерации.и окисление может быть использовано для определения конкретных загрязнителей, такие как суспендированные твердые вещества, органические вещества или неорганические соединения.
• Оптимизированные параметры процесса: эффективность процесса регенерации зависит от тщательного контроля таких факторов, как температура, давление, время пребывания и соотношение кислоты к воде.Оптимизируя эти параметры, мы можем максимизировать восстановление кислоты и минимизировать перенос примесей.
• Современное оборудование с коррозионностойкими материалами:Использование высококачественного оборудования, изготовленного из материалов, таких как нержавеющая сталь или специальные сплавы, может предотвратить коррозию и свести к минимуму введение металлических примесей в регенерируемую кислотуЭто гарантирует чистоту продукта и продлевает срок службы оборудования.
• Многоступенчатые методы очистки: комбинация этапов очистки, таких как дистилляция, ионный обмен или абсорбция, может эффективно удалять широкий спектр примесей.Дистилляция разделяет компоненты на основе их температуры кипенияПоглощение может быть использовано для улавливания определенных примеси из кислотного раствора.

Тщательно выполняя эти меры, мы можем значительно повысить чистоту регенерированной кислоты, сделав ее подходящей для требовательных применений и минимизируя ее воздействие на окружающую среду.

Эффективность использования ресурсовЭтот процесс уменьшает зависимость от сырой серы.

Экономия затрат:Операционные расходы снижаются за счет минимизации затрат на покупку новой серной кислоты и утилизацию отходов.

Энергоэффективность:Системы рекуперации отработанного тепла используются для улавливания и повторного использования энергии, тем самым снижая общее потребление энергии и затраты.

Польза для окружающей среды:Заводы сокращают выбросы оксидов серы и других загрязняющих веществ, тем самым способствуя более здоровой окружающей среде и смягчая последствия кислотных дождей.Они также необходимы для отраслей промышленности для соблюдения экологических правил, которые требуют надлежащего управления и удаления опасных отходов..

Заключение

Заводы по регенерации отработанной кислоты представляют собой неоценимый актив для отраслей промышленности, которые производят значительное количество отработанной серной кислоты.включая сохранение ресурсов, снижение затрат, охрана окружающей среды, соблюдение нормативных требований, энергоэффективность и устойчивость.Эти заводы играют важную роль в продвижении более устойчивого и экологически ответственного промышленного ландшафта.