Производственное предприятие по производству серной кислоты

Изобретённые решения EPC для пиритового обжига

Пирит (FeS2) является одним из наиболее распространенных и широко распространенных сульфидных минералов.Пирит и другие сульфидные железные руды остаются важнейшим сырьем для производства диоксида серы в странах с большими месторождениями пиритаУ нас есть отличный опыт в проектировании и внедрении высокопроизводительных установок с пропускной способностью от 40 000 до 200 000 тонн в год.

Пирит (FeS2) используется в качестве основного сырья.

• Печение

Печение пирита часто является первым этапом в производстве металлов или химических веществ.Пирит превращается в твердые оксиды железа и газообразный диоксид серы при температуре 600-1000 °C:

4FeS2+11O2→2Fe2O3+8SO2

• Газовая очистка

Горячий газ SO2, выходящий из обжарки, обрабатывается для удаления избыточного тепла и грубой пыли с помощью отработанных тепловых котлов высокого давления, за которыми следуют циклоны.после циклонов используются горячие сухие электростатические осадки.

Волатилизация незначительных примесей из обжарки, таких как свинец и мышьяк, зависит от того, работает ли обжарка с дефицитом или избытком воздуха.Печи, работающие с избыточным воздухом, как правило, вырабатывают меньше субмикронных частиц за счет большей потери кислоты в цикле очистки мокрого газаМокрая очистка с использованием открытой распылительной башни удаляет большинство грубых частиц пыли диаметром более 5 мкм.Другие типы устройств для чистки включают устройства типа "вентури" и "трей".

Газовое охлаждение в крупных установках обычно осуществляется в сжатой цепи охлаждающей башни с слабыми кислотными охладителями.Газовое охлаждение предназначено для удаления достаточного количества воды для контроля общего водного баланса и поддержания желаемой кислотной прочности продукта.

Газ, покидающий влажное очистное и охлаждающее оборудование, по-прежнему содержит следы пыли вместе с остаточными кислотными частицами тумана.Газ очищается в влажных электростатических осадителях для удаления тумана и пыли.

• Секция серной кислоты:

Очищенный от пыли, размытый и охлажденный, но влажный газ из части очистки газа транспортируется в вышку сушки SO2 вентилятором.Затем сушеный газ сжимается газовым компрессором SO2, расположенным ниже по течению от вышки сушкиПосле сжатия газ нагревается до температуры зажигания для каталитического окисления SO2 в SO3 в первом переходе преобразователя.Конечная эффективность конверсии 990,8% достигается путем поглощения SO3 в промежуточных и конечных башнях поглощения с использованием циркулирующей серной кислоты (98,5%) для образования олея.и сбрасывается в резервуар кислоты продукта.

Включает в себя обжарщик, газоочистительные установки, каталитические преобразователи и абсорбционные башни.

Эффективность использования ресурсов: установки для обжарки пирита предлагают устойчивый и экономически эффективный подход к производству серной кислоты с использованием пирита, легкодоступного и относительно недорогого минерального ресурса.Добывая сера из пирита, эти заводы уменьшают зависимость от внешних источников серы, которые могут подвергаться значительным колебаниям цен.

Побочные продукты Производство:Пиритные заводы производят оксид железа (Fe2O3) в качестве побочного продукта, который может быть использован в различных промышленных приложениях.

Энергоэффективность:Системы рекуперации отработанного тепла используются для улавливания и повторного использования энергии, тем самым снижая общее потребление энергии и затраты.

Польза для окружающей среды:В то время как обжарка пирита может генерировать выбросы диоксида серы, мы разрабатываем установки, которые включают технологии контроля загрязнения, такие как очистители, чтобы улавливать и нейтрализовать эти выбросы,уменьшение их воздействия на окружающую среду.

Рисунок 1 ~ 2 Сичуаньская промышленная группа Gaoyu 12kta завод по производству серной кислоты на основе пиритового концентрата

Рисунок 3 ~ 4Yunnan Weilong Chemical Technology Co., Ltd. 300 000-тонный завод по обжарке пиритов серной кислотой